铸造球生产工艺的缺点有:
1、铸造球本质的生铁,加入大量(13-28%)铬元素后,达到球磨
球的要求。
2、铸造球组织松散、晶粒粗大,耐磨性能相对较差,冲击韧性差
(一般为3-7J/cm2),破碎率高于3%。
3、能耗高、污染大、工人劳动强度大、劳动生产率低。
4、原材料成本高、工资成本高,特别是F50mm以下小球,成本更高。
相对于铸球来说,热轧钢球是一种全新的轧制工艺技术,是球磨球制造业的工艺技术突破,正在逐渐替代铸造球,热轧钢球具有以下特点:
1、热轧钢球具有钢的一切优点,通过热处理后成为量的球磨球。
2、生产效率高、产量大、轧球生产机械化、自动化程度极高,没有人工操作的生产环节。
3、质量稳定、硬度、淬透性好、金相组织致密、晶粒细小,耐磨性能好,磨耗是铸球的一半,冲击韧性高达12-35J/cm2,破碎率小于0.1%。
4、能耗低、无污染、劳动强度低、生产成本较低,从长远来看,铸球将不可避免地被轧球所取代。
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